正確安裝可以提高雙屬溫度計的精確度、穩(wěn)定性、可以達到精度1%或更高，所以雙金屬溫度計安裝位置的好壞是至關重要的，但是具體在安裝過程中總會出現(xiàn)這樣那樣意想不到的狀況發(fā)生，我們應怎樣避免出現(xiàn)這樣的安裝問題呢？正確的安裝標準又有哪些呢？下面一起學習下。
錯誤安裝識別
雙金屬溫度計安裝錯誤是件很讓人煩惱的事情，*為常見的主要由以下幾種
1、沒有確定現(xiàn)場工況就直接安裝，比如管道是DN200(200MM),這種尺寸插入深度是管道的2/3就行了，圖1
圖1
2、管道的介質如果是酸，不能直接安裝，應加裝防腐性材料。
3、如果介質溫度過高應做成高溫度的，或都加裝保持套管。
正確安裝技巧
雙金屬溫度計的正確安裝，應注意有利于測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作，要滿足以上要求，在選擇對雙金屬溫度計的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點技巧：
（1）為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。正確安裝圖2所示，
圖2
（2）帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：
a、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米；
b、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm；
c、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1 m即可；
d、當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
安裝注意事項
首先安裝雙金屬溫度計時用力過猛，容易把表頭擰動造成表盤指針發(fā)生移動，我就遇到過這種情況，當時很慌張的又把其擰了回來，后來觀察發(fā)現(xiàn)溫度指示還行，結果拆卸雙金屬時才發(fā)現(xiàn)，是因為緩沖彈簧扭力發(fā)生變化的緣故。此外雙金屬溫度計在運輸安裝時禁止破壞保護套管，主要是保證連桿不發(fā)生彎曲，如果彎曲則連桿的旋轉角度不在，線性指示的就不準確。
其次現(xiàn)場使用的雙金屬溫度計，在使用時溫度指示不準時，如果拆卸后在環(huán)境溫度下指示準確或者差別減小，那么說明雙金屬線性化變差，這個如同壓力表彈簧管變形一樣，不好維修，只能報廢，如果雙金屬的溫度差距始終是一個固定值，那么其就是零點不準，可以通過調整緩沖彈簧扭力來修正，但因為雙金屬在拆卸或者調整中控制難道較大，因此可以通過調整表盤來進行修正，現(xiàn)在有的雙金屬溫度計就具有此功能，通過在表盤外部設置一個調整旋鈕，內部通過齒輪與表盤相連，通過調整表盤方向來使其指示與實際相符，相當于一個調零功能。
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